热线:18291891286/029-88662823
当前位置:首页>>养护管理>>普通干线公路厂拌泡沫沥青冷再生生产工
普通干线公路厂拌泡沫沥青冷再生生产工艺简介
日期:2019-11-27来源:江西分宜公路分局作者:郭义民

  近年来,泡沫沥青再生混合料主要用于沥青路面的基层,属于“半柔性基层”范畴,可预防反射裂缝,延长沥青面层的使用寿命;铣刨后旧料回收利用,符合我国目前提倡的建设节约型、循环经济的时代要求;具有机械化程度高,施工质量易控制、施工期短、环境污染小等优点,经过多地、多个实际工程应用,有较好的经济效益和社会效益,在我国很多公路和市政工程建设、养护工程中得到广泛应用。

  沥青混合料的再生技术是以原沥青类道路表面的铣刨回收料,按设计要求渗入一定比例的粘结料及外加剂,经拌和、摊铺、碾压、养生后用作基层或面层的一种生产工艺。该技术在新余普通国省干线公路是首次使用,笔者对相关施工工艺做了个整理,以兹总结。

  一、工艺原理

  泡沫沥青厂拌冷再生技术是指将旧沥青混凝土面层挖除或铣刨,再运送至料场堆放存贮。根据材料的情况破碎或过筛后,通过固定的厂拌施工设备,根据需要添加新料进行搅拌并喷入泡沫沥青,生产泡沫沥青再生混合料,然后运送至道路施工现场,摊铺压实成型,最终成为一个路面结构层次的施工工艺。

  厂拌泡沫沥青冷再生施工的主要工艺包括:

  1、旧路材料的铣刨与集中;

  2、铣刨料破碎、筛分和贮存;

  3、泡沫沥青再生混合料的生产和运输:

  4、泡沫沥青再生混合料的摊铺和压实。

  二、厂拌泡沫沥青冷再生施工主要施工设备

  (一)后场设备

  1、20~30吨水泥料仓1个;料仓若干

  2、装载机2 台;

  3、30-50t沥青加热罐1台,沥青罐车若干;

  4、自卸车若干辆(根据施工现场距离决定);

  5、水车2~3辆(至少1台带有喷洒装置);

  6、厂拌泡沫沥青再生机一套

  (二)现场设备

  1、铣刨机一般为1-2台;

  2、压实设备,配备与施工适宜的压实设备,需有重型压路机,双钢轮、单钢轮、胶轮压路机;

  3、摊铺设备

  4、水车

  三、施工工艺

  首先要做好泡沫沥青冷再生混合料的配合比设计工作,对铣刨的旧料取得有代表性的样品,送到室内进行筛分试验,分析其级配组成,最终确定设计合成级配。确定沥青发泡的最佳温度和最佳用水量,对选用的沥青,在不同温度、不同用水量条件下进行发泡试验,测定泡沫沥青的膨胀率和半衰期,综合确定沥青发泡的最佳温度和最佳用水量。通过重型击实试验确定合成级配的最佳含水量及最大干密度,确定合成级配的最佳泡沫沥青用量。

  (一)铣刨注意点

  (1)铣刨行驶速度以4-6m/min为宜。

  (2)铣刨不要超深,也不要留下夹层。

  (3)铣刨侧面要清理干净,不得有松动颗粒。

  (二)下承层准备

  (1)对弯沉较大路段,用泡沫沥青再生混合料进行基层补强。

  (2)横缝热沥青灌缝。

  (3)纵缝根据产生原因采用不同方法处理后。

  (三)测量准备

  复核水准点高程,检查下承层标高。

  (四)泡沫沥青混合料拌合

  (1)采用厂拌冷再生设备拌和

  面层铣刨料和新集料的用量由冷料仓进料速度来控制。在冷料输送带上取样在室内筛分以检验混合料的级配。设备有泡沫沥青和注水的精确计量装置。施工前对其进行了标定。

  (2)开始拌和前,试验人员检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比。为确保再生混合料在最佳含水量下碾压,拌和厂的外加水与集料天然含水量的总和应略高于最佳含水量。增加的用水量应根据气温、风力和空气湿度经试验确定。并尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。

  (3)应根据集料和混合料含水量的大小,及时调整拌和用水量。

  (4)将面层铣刨料和新加料按比例投放到拌和锅中拌和,按设计要求喷入水和泡沫沥青,拌和后的冷再生混合料应均匀一致,无结团成块现象。

  (五)、泡沫沥青混合料的施工

  1、拌和后的成品料直接输送到自卸车上运输到现场进行摊铺,运输过程中,运料车辆均有蓬布覆盖并扣牢,防止泡沫沥青再生混合料在运输过程中水分散失。

  2、传统的摊铺机即可摊铺泡沫沥青再生混合料,熨平板不必预热。摊铺采用钢丝引导的高程控制方式,摊铺速度应根据拌和机产量、运力配置情况、摊铺宽度和厚度等条件,做到匀速、连续不间断地摊铺,再生层松铺系数约1.3,及时处理局部离析现象。

  3、碾压分为初压、复压、终压。按规范施工即可。

  4、做好横向接缝的处理。

  5、冷再生混合料中含有泡沫沥青、水泥、水等,碾压完成后需要进行一定时间的养生,形成初期强度。切记不可洒水养生。

  6、每天按规定项目及频率进行原材料和泡沫沥青混合料的试验检测,以指导生产,并进行试验检测资料汇总,进行动态质量管理,具体检测项目及频率见部颁规范。

  四、施工中要注意的事项

  1、施工操作应一体化。泡沫沥青混合料厂拌设备包括水箱、集料仓、水泥添加系统、双卧轴强制拌和锅、喷洒系统(用于自动喷洒水、泡沫沥青或乳化沥青)、操作室和输料皮带等组成部分。由于沥青泡沫的衰减速度很快,在生产泡沫沥青再生混合料时,需要在很短的时间内与冷集料拌和,因此,泡沫沥青再生混合料的拌和设各应集材料传送、沥青发泡、混合料拌和等施工操作为一体。

  2、设备控制应智能化。在厂拌设备中,一般有两个集料仓,一个用于添加铣刨料,设有筛网筛除超粒径的团粒;另外一个用于添加新骨料。通过集料仓的开口比例来控制铣刨料与新抖的比例,通过称重后与水泥等填料混和,然后输送至双卧轴强制搅拌锅内。在强制拌和锅上方装有沥青喷嘴和水喷嘴,可以同时喷洒泡沫沥青和水,喷入量可根据集料的质量,通过电脑进行控制。

  3、生产质量应实行“双控”。沥青罐车通过软管与厂拌设备相接,提供生产泡沫沥青所需的热沥青,储水箱用于向设备提供拌和用水和发泡用水,同时可以通过水车等向储水箱补充水。通过厂拌设备上的试验喷嘴可检验现场沥青发泡效果。还需对拌制出的泡沫沥青混合料进行目测检查,包括料的湿度以及沥青分布是否均匀等,以保证混合料性能符合设计要求。

回复

回复标题:
回复内容:
验证码: